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   AGOSTO-08
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Sección de Plásticos > Nomenclaturas e Información de típos de plásticos y como soldar

NOMENCLATURAS E INFORMACION para la reparación de plásticos utilizados en los automóviles
:
   

TIPOS DE PLASTICOS PARA SU REPARACION:

Conoce los plásticos mas utilizados en los coches:

Cómo se suelda - Reparación con resina

Nomenclatura:
Por lo general, el tipo (nombre) de plástico suele venir en el reverso de cada pieza del automóvil.




INFORMACION SOBRE LOS PLASTICOS:

Para clasificar polímeros, una de las formas más sencillas consiste en calentarlos por encima de cierta temperatura. Según si el material funde y fluye o por el contrario se descompone, se diferencian dos tipos de polímeros:

- Termoplásticos, que fluyen (pasan al estado liquido) al calentarlos y se vuelven a endurecer (vuelven al estado sólido) al enfriarlos. Su estructura molecular presenta pocos (o ninguno) entrecruzamientos.

- Termoestables, que se descomponen químicamente al calentarlos, en vez de fluir. Este comportamiento se debe a una estructura con muchos entrecruzamientos, que impiden los desplazamientos relativos de las moléculas.
Más:

Termofusibles No responden al calor, solo a elevadas temperaturas desintegrándose. Además son duros y fibrosos, y rompen por astillamiento del propio material. Son en gran cantidad de los casos, una combinación de resina termoestable y fibras naturales o sintéticas
 
Termoplásticos: Estos plásticos se pueden soldar mediante calor y conformar. Además vuelven a tener la dureza inicial tras enfriarse, y pueden conformarse tantas veces como se precise. Solo en algunos casos no se pueden soldar mediante el calor y se usan otro tipo de medios para la reparación de algunos plásticos.

 


Pistola y boquillas para la soldadura y conformación de plásticos de automoviles

Pistola y boquillas para la soldadura de plasticos de automovilesPistola y boquillas para la soldadura de plasticos de automoviles

Cómo soldar los plásticos:

Si la pieza está deformada deberá conformarse previamente, antes de aplicar la soldadura.
Se debe aplicar sobre una superficie desprotegida, libre de pinturas y grasas.
Si existe raja, la aplicación de la soldadura se hace taladrando con una broca de 2-3 mm, para evitar que progrese con el paso del tiempo.
Limpiar la zona con un disolvente no muy agresivo.
Biselar la fisura con una fresa frontal o una rasqueta.
La soldadura es autógena, es decir ,se utiliza el propio material de la pieza.
A continuación, se agrega material con una varilla de aportación y calor, así se recupera el espesor y el cuerpo de la pieza.
Durante la soldadura se dará calor tanto a la pieza, como a la varilla de aportación.
Si queda una pequeña rebaba en los bordes, se garantiza una buena unión del plástico.
Esta soldadura se puede reforzar con malla metálica, etc... que da fuerza a la pieza nueva.
Durante esta operación se hará uso tanto de radiales, como lijadoras, taladro, una rasqueta y tacos de lijado manual para dar el acabado correcto a la pieza reparada.
 

Varillas de diferentes tipos para la soldadura de los plásticos
Varillas de diferentes tipos para la soldadura de los plásticos

 


 

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 NOMENCLATURAS E INFORMACION para la reparación de plásticos utilizados en los automóviles

 

Reparación mediante resina epoxy:

Es adecuada para materiales plásticos como por ejemplo el PUR. Como siempre se procede a la limpieza de la zona mediante la lijadora. En el caso de que se trate de una grieta, deberemos colocar una serie de taladros tanto a uno como al otro lado de la grieta, avellanándolas para un acabado final mejor. Si es necesario reforzar la pieza con fibra de vidrio, nylon o con un alma metálica se cortara la medida deseada. A continuación se procede al desengrasar la zona con disolventes o desengrasantes. Se prepara en un recipiente la resina epoxy bicomponente, asegurándonos de hacer las medidas correctas, para cada componente. La primera capa de resina deberá darse de forma que penetre bien por los taladros, a continuación se coloca el refuerzo. Por el otro lado utilizaremos un film termoplástico para la conformación de la pieza. Cuando la resina se seque se podrá retirar el film sin ningún tipo de problema, dándole un acabado de lijadora. Hay que recordar que esta operación se hará siempre que sea posible por la zona menos visible de la pieza. Por la parte visible se procederá de nuevo a su limpieza mediante el soplado y el desengrasado. Y se aplicara nuevamente una resina epoxy con gran facilidad de lijado, mediante una espátula. El secado de esta resina se puede acelerar con un soplete de aire caliente.

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DATOS

de los plásticos más utilizados en los coches


Plástico 1

 

Nomenclatura: ABS

Nombre del plástico:
ACRILONITRILO BUTADIENO ESTIRENO.

Tipo:
Termoplástico
.

Información:
Al calentar en la zona agrietada, se libera la tensión y suelen aparecer otras grietas que con anterioridad no se apreciaban.
Estructura rígida.
Éste plástico a temperatura de fusión, produce hervidos en la superficie y es muy deformable.
Con temperaturas inferiores a 10° se agrietan los contornos de la soldadura, por lo que es preciso calentar previamente la pieza.
Permite se recubrimiento con una capa metálica. Pero también existe la soldadura química, cuyo proceso es bastante mas sencillo y fiable.
Ejemplo:
Con una pieza de ABS se rascan virutas ,y se unen en un recipiente adecuado con acetona.
El resultado es una pasta de plástico ABS que se puede aplicar en cualquier tipo de zona con una paleta o incluso un destornillador.
Lo que se consigue una vez evaporada la acetona es de una solidez mayor a la de la pieza del plástico original.


Temperatura de soldadura:
300º 350º.

Arde:
Bien.

Humo: Muy negro.

Color de la llama: Amarillo anaranjado.


Plástico 2

Nomenclatura: ABS - PC

Nombre
del plástico:
ABS POLICARBONATO ALPHA.

Tipo:
Termoplástico
.

Información:
Estructura más rígida que el plástico ABS.
Buena resistencia al choque.
Éste plástico a temperatura de fusión, produce hervidos en la superficie y es deformable.


Temperatura de soldadura:
300º 350º.

Arde:
Bien.

Humo: Negro.

Color de la llama: Amarillo grisáceo.


Plástico 3

Nomenclatura: EP

Nombre:
RESINA EPOXI.

Tipo:
Termofusible
.

Información:
Estructura rígida o elástica, en función de las modificaciones y agentes de curado.
Excelente adherencia en cualquier plástico, excepto los olefínicos.(PP,PE)
Se puede reforzar con cargas. (La típica fibra de vidrio).
Presenta baja contracción de curado y alta estabilidad dimensional.
Tiene buen comportamiento a temperaturas elevadas, hasta 180°.
Posee buena resistencia a los agentes químicos.
Su manipulación exige la protección del que lo manipula y siguiendo la forma de uso del fabricante.

Muy utilizado en el tuning para fabricar y reparar faldones, parachoques, taloneras, spoilers, alerones, etc.

Temperatura de soldadura:
--------.

Arde:
Bien.

Humo: Negro.

Color de la llama: Amarillo.


Plástico 4

Nomenclatura: PA

Nombre
del plástico:
POLIAMIDA.

Tipo:
Termoplástico
.

Información:
Se alea fácilmente con otros tipos de plásticos y admite cargas de refuerzo.
Se fabrican en varias densidades, desde flexibles,como la goma, hasta rígido, como el nylon.
Presenta buenas propiedades mecánicas y facilidad de mecanizado.
Buena resistencia al impacto y al desgaste.
Éste plástico se suelda con facilidad.


Temperatura de soldadura:
350º 400º.

Arde:
Mal.

Humo: No.

Color de la llama: Azul.


Plástico 5

Nomenclatura: PC

Nombre del plástico:
POLICARBONATO.

Tipo:
Termoplástico
.

Información:
Presenta muy buena resistencia al choque entre –30° y 80°.
Muy resistente al impacto, fácil de soldar y pintar. Soporta temperaturas en horno hasta 120°.
Al soldar se deforma con facilidad y produce hervidos.
Éste plástico en estado puro se distingue por su gran transparencia.


Temperatura de soldadura:
300º 350º.

Arde:
Mal.

Humo: Negro.

Color de la llama: Amarillo oscuro.


Plástico 6

Nomenclatura: PC - PBT

Nombre del plástico:
POLICARBONATO POLIBUTUILENO TEREFTALATO.

Tipo:
Termoplástico
.

Información:
Estructura muy rígida y de gran dureza.
Buena resistencia al choque entre -30° y 80°.
A temperatura de fusión, éste plástico produce hervidos en la superficie y es fácilmente deformable.


Temperatura de soldadura:
300º 350º.

Arde:
Bien.

Humo: Negro.

Color de la llama: Amarillo grisáceo.


Plástico 7

Nomenclatura: PE

Nombre del plástico:
POLIETILENO.

Tipo:
Termoplástico
.

Información:
Estructura muy elástica, con buena recuperación al impacto.
Plástico con aspecto y tacto ceroso.
Resistente a la mayor parte de los disolventes y ácidos
El periodo elástico y plástico es mayor que en otros plásticos.
Poca resistencia al cizallamiento.
A partir de 87° tiende a deformarse
Muy buenas cualidades de moldeo".
Plástico muy usado el la fabricación de parachoques.


Temperatura de soldadura:
275º 300º.

Arde:
Mal.

Humo: No.

Color de la llama: Amarillo claro y azul.


Plástico 8

Nomenclatura: PP

Nombre del plástico:
POLIPROPILENO.

Tipo:
Termoplástico
.

Información:
Plástico que posee características muy similares a las del polietileno y supera en muchos casos sus propiedades mecánicas.
Rígido, con buena elasticidad.
Aspecto y tacto agradables.
Resiste temperaturas hasta 130°.
Admite fácilmente cargas reforzantes(fibras de vidrio, talcos ,etc..) que dan lugar a materiales con posibilidades de mecanizado muy interesantes.
Es uno de los plásticos mas usados en la automoción en todo tipo de elementos y piezas.


Temperatura de soldadura:
275º 300º.

Arde:
Bien.

Humo: Ligero.

Color de la llama: Amarillo claro.


Plástico 9

Nomenclatura: PP - EPDM

Nombre:
ETILENO PROPILENO CAUCHO POLIPROPILENO.

Tipo del plástico:
Termoplástico
.

Información:
Estructura elástica, con buena recuperación de la deformación por impacto.
Su aspecto y tacto es ceroso.
Se suelda con facilidad.
Resistente a la mayoría de los disolventes.
Se daña fácilmente al cizallamiento
A partir de 90° tiende a deformarse.
En el desbarbado de la soldadura tiende a embotarse con facilidad.
Éste plástico presenta una mayor elasticidad y resistencia al impacto que el PP puro.


Temperatura de soldadura:
275º 300º.

Arde:
Bien.

Humo: Ligero.

Color de la llama: Amarillo y azul.


Plástico 10

Nomenclatura: PPO

Nombre del plástico:
OXIDO DE POLIFENILENO.

Tipo:
Termoplástico
.

Información:
Sin datos para este plástico.

Temperatura de soldadura:
350º 400º.

Arde:
Bien.

Humo: No.

Color de la llama: Amarillo claro.


Plástico 11

Nomenclatura: PUR

Nombre:
POLIURETANO.

Tipo:
Termofusible (*)
.

Información:
* Se puede presentar como termoestable, termoplástico o incluso elastómetro.
Estructura rígida, semirrígida y flexible.
Resistente a los ácidos y disolventes.
Soporta bien el calor.
Las deformaciones existentes en elementos de espuma flexible pueden corregirse fácilmente aplicando calor.
Las reparaciones pueden efectuarse con adhesivos de PUR, y con resinas epoxy.
Se pueden reforzar mediante la adicción de cargas.


Temperatura de soldadura:
--------.

Arde:
Bien.

Humo: Negro.

Color de la llama: Amarillo anaranjado.


Plástico 12

Nomenclatura: PVC

Nombre del plástico:
CLORURO DE POLIVINILO.

Tipo:
Termoplástico
.

Información:
Admite cantidad de aditivos, que dan lugar a materiales aparentemente distintos.
Alta resistencia al desgaste.
Estructuras desde rígidas a flexibles.

Este plástico se suelda bien químicamente.
Temperatura de soldadura:
265º 300º

Arde:
Mal.

Humo: Negro.

Color de la llama: Amarillo y azul.

 

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