Continuación: Riesgos derivados de las operaciones de carrocería - 3.

Riesgos Trabajo

 

 

Carrocería

 

 

Operaciones de corte de la chapa: 

En operaciones de sustitución de piezas soldadas en la carrocería, resulta necesario practicar cortes y eliminar los puntos de soldadura de la pieza dañada. Para esta finalidad, se emplean desde herramientas automáticas hasta taladros y despunteadoras, hasta herramientas manuales. 
 
a). Identificación de riesgos

Riesgos derivados del empleo de herramientas:

    · Si se emplean máquinas automáticas, existirán riesgos de cortes por accionamiento  accidentado por uso inadecuado. 
    · Si se emplean herramientas manuales los riesgos se limitarán a golpes o contusiones. 
    · En estas operaciones se generan  ruidos elevados,  independientemente de la  herramienta utilizada. 
Riesgos derivados del material cortado:
    · En las operaciones de corte se producirán proyecciones de esquirlas o pequeños trozos de metal.
      · Inclusión  en el cuerpo de las esquirlas que se hayan depositado en el arrea de  trabajo. 

b). Acciones para reducir los riesgos

    · La limpieza de la zona de trabajo y de las piezas sobre las que se ha realizado el corte. 
    · Utilizar corsarios o cinceles que cuenten con protecciones de manos para evitar golpes con el martillo.
    · Utilizar herramientas automáticas que dispongan de medidas de seguridad. 
    · Emplear ropa de trabajo adecuada. 


c). Equipos de protección individual

    · Gafas de seguridad, guantes de protección mecánica, protección auditiva y calzado de seguridad.

 

Gafas de seguridad, guantes de protección mecánica, protección auditiva y calzado

 

Trabajos en bancada: 

En los trabajos de bancada, se realizan las conformaciones estructurales de la carrocería, reparando las deformaciones o desplazamientos que hallan podido experimentar sus componentes en un accidente. Los dispositivos o elementos incluidos en el equipamiento de una bancada son, principalmente: 
Banco de trabajo para el acoplamiento de la carrocería del vehículo.
Dispositivos de estiraje dotados con gatos hidráulicos.
Cadenas de estiraje y mordazas para su acoplamiento a la carrocería en los puntos de aplicación de los tiros.
Equipo de control geométrico de la carrocería.


Trabajos en bancada

 

 a). Identificación de riesgos

   · Determinados elementos de la bancada son piezas de peso elevado, por lo que existen riesgos de sobreesfuerzos, de caída de estos que podrán provocar lesiones  en manos y pies. 
   · En función del tipo de bancada, existirán riesgos de caídas o desplazamientos del vehículo. 
   · Durante las operaciones de estiraje, pueden ocurrir desacoplamientos  de las cadenas o roturas. 
   · Las  fugas  de liquido  actuador  de  los  dispositivos  de  estiraje,  gatos,  centrales electrohidraúlicas y mangueras pueden provocar salpicaduras debido a la presión.

b). Acciones para reducir los riesgos

    · Utilizar cables o eslingas de seguridad para evitar el efecto látigo. 
    · Inspeccionar detalladamente las cadenas de estiraje. 
    · Revisar periódicamente y mantener en perfecto estado todos los componentes de  estiraje. 
    · No sobrepasar, la carga máxima especificada por el fabricante. 
    · Respetar una adecuada distancia de seguridad de los dispositivos de estiraje. 

c). Equipos de protección individual necesarios

    · Guantes de protección mecánica, calzado de seguridad, gafas de seguridad, protección auditiva y ropa adecuada

EPI - Equipos de protección individual

 

Reparación de plásticos: 

La reparación de plásticos del automóvil, se basa en la aplicación de dos técnicas de trabajo: la soldadura con material de aportación, calentando el plástico; la aplicación de adhesivos de poliuretano. 

Reparación de plásticos

a). Identificación de riesgos

Riesgos derivados de la soldadura de termoplásticos:
 
   · Los soldadores de aire caliente pueden llegar a alcanzar temperaturas de impulsión  hasta de 650ºC, aunque para la reparación de plásticos se precisan valores entre 200  y 450ºC. En estas operaciones existen riesgos de quemaduras. 
   · La coincidencia del soldador y de ciertos productos fácilmente inflamables, supone  un riesgo elevado de incendio. 
   · Emisión de gases de hidrocarburos nocivos por inhalación. 
Riesgos derivados de la manipulación de productos
    · Los productos y disolventes contienen componentes nocivos por inhalación y por contacto con  la piel. Son altamente inflamables. 
   · Las resinas de poliester contienen estireno, que irrita los ojos y las vías respiratorias. 
   · Si se mezclan entre sí activador y catalizador hay riesgo de explosión o inflamación 
   · Las resinas epoxi y los agentes que se emplean para su curado producen irritaciones en la piel, ojos y vías respiratorias, pudiendo causar asma.   
   · Los adhesivos de poliuretano causan sensibilización en mucosas y piel. 
   · El  polvo  procedente  del  lijado  de  materiales  reforzados  con  fibras de vidrio  disminuye progresivamente la capacidad respiratoria. Se pueden incrustas en la piel  y producir irritaciones. 

b). Acciones para reducir los riesgos

    · Realizar las reparaciones de las piezas en lugares ventilados. 
   · Empleo de lijadoras dotadas con extracción de polvo de lijado en las operaciones   de acabado. 
   · La organización y el orden del puesto de trabajo. 

c). Equipos de protección individual

    · Gafas de seguridad, guantes de protección mecánica y química, mascarillas apropiadas, monos de protección integral y calzado de seguridad.

Gafas de seguridad, guantes de protección mecánica, protección auditiva y calzado

 

Soldadura por puntos de resistencia eléctrica 

Los equipos de soldadura por puntos de resistencia eléctrica estarán formados por la unidad de alimentación y la pinza de soldadura, de accionamiento neumático. 
La unida de alimentación está formada por un transformador, la pinza de soldadura, que requiere un accionamiento automático para generar la presión de forja necesaria en los electrodos y obtener puntos de soldadura de calidad.
 

Soldadura por puntos de resistencia

a). Identificación de riesgos

   · El voltaje de alimentación puede provocar electrocuciones. 
   · Existen riesgos de electrocución si en el secundario del transformador se forman derivaciones a tierra que produzcan un aumento de la tensión en circuito abierto. 
   · Existe riesgo de electrocución si las soldaduras se realizan en ambientes húmedos o con ropa mojada. 
   · Deberán observar una especial precaución las personas con marcapasos. 
   · El calor generado puede provocar quemaduras. 
   · La proyección de material fundido podrá se especialmente perjudicial para los ojos. 


b). Acciones para reducir los riesgos

Para evitar un exceso de proyección de material fundido, se realizaran las siguientes acciones:

   · Regular la intensidad de corriente
   · Mantener limpias las zonas de contacto de los electrodos.
   ·Asegurarse de que no existe separación entre los electrodos. 

Si los electrodos no disponen de refrigeración, conviene enfriarlos con frecuencia con agua.
Se evitará el contacto con las partes metálicas bajo tensión.
Conectar la máquina en puntos con toma tierra.
Conservar en perfectas condiciones los componentes eléctricos del equipo.
Mantener cables y enchufes siempre en buen estado.
Desconectar el equipo cuando se realicen operaciones de mantenimiento.

c). Equipos de protección personal necesarios

    · Guantes de protección mecánica, gafas de seguridad, calzado de seguridad, protección auditiva y ropa adecuada.

Equipos de protección personal

 

 

 

 

 

 

Sección chapa - Evaluación Inicial de riesgos en el taller de carrocería - 3.